Bez Paketleme Malzemeleri

TOP SEALING Bez Paketleme malzemeleri, Saf PTFE İplik, Grafit PTFE İplik, Grafit PTFE İplik, Aramid Elyaf İplik gibi eksiksiz bir ürün yelpazesi üretir… Özellikle şeklini koruyabilme, kırışmayı azaltma ve kumaş görünümüne ipeksi bir parlaklık kazandırma yeteneğiyle bilinir. Paketleme malzemesi parlaktır, şeklini korur ve kırışıklıkları azaltır ve çeşitli paketleme malzemelerinin kendi özellikleri ve avantajları vardır ve bunlar ilgili ekipman ve Endüstri için uygundur.

1: Bez Paketleme Malzemelerinin Türleri ve Özellikleri

Bez paketleme malzemeleri, endüstriyel uygulamalarda dönen veya ileri geri hareket eden ekipmanın dönen şaftı ile sabit gövdesi arasında bir conta oluşturmak için kullanılır. Her biri kendi özelliklerine ve avantajlarına sahip çeşitli bez paketleme malzemesi türleri mevcuttur.
Yaygın bir tür, mükemmel kimyasal direnç ve düşük sürtünme sunan PTFE’dir (politetrafloroetilen), bu da onu aşındırıcı veya aşındırıcı sıvılarla kullanım için uygun hale getirir. Bir diğer popüler malzeme ise iyi bir termal iletkenliğe sahip olan ve yüksek sıcaklık ve basınçlara dayanabilen grafittir. Kevlar veya Twaron gibi aramid lifler güçlüdür ve aşınmaya karşı dayanıklıdır, bu da onları ağır hizmet uygulamaları için ideal hale getirir. Diğer seçenekler arasında her biri kendine özgü özelliklere sahip karbon, fiberglas ve seramik lifler bulunur.
Sızdırmazlık contası malzemesinin seçimi, kapatılan sıvının türü, sıcaklık ve basınç koşulları, şaft hızı ve yüzey kalitesi ve istenen sızıntı kontrol seviyesi gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Bu faktörlerin dikkatli bir şekilde değerlendirilmesi, sızdırmazlık contasının optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için önemlidir.

2: Sızdırmazlık Contası Malzemesi Seçiminde Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler

Sızdırmazlık contası malzemelerini seçerken, uygulama için en iyi uyumu sağlamak için dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır. Birincisi, kimyasal uyumluluktur, çünkü sızdırmazlık malzemesi bozulmayı veya arızayı önlemek için kapatılan sıvıya dayanıklı olmalıdır. Sıcaklık ve basınç koşulları da dikkate alınmalıdır, çünkü bazı malzemeler aşırı sıcaklıklara veya yüksek basınçlara dayanamayabilir. Milin ve salmastra bezinin yüzey kalitesi de dikkate alınmalıdır, çünkü pürüzlü yüzeyler salmastra malzemesinde aşınmaya ve hasara neden olabilir. Milin hızı da salmastra seçimini etkileyebilir, çünkü yüksek hızlar aşırı aşınmayı önlemek için düşük sürtünme ve ısı üretimine sahip malzemeler gerektirebilir.
Gerekli sızıntı kontrol seviyesi bir diğer önemli faktördür, çünkü bazı malzemeler sızıntıları önlemede diğerlerinden daha etkili olabilir. Aşındırıcı veya korozif parçacıkların varlığı gibi çevresel faktörler de salmastra malzemesi seçimini etkileyebilir.

3: Salmastra Bezi Salmastra Malzemelerinin Bakımı ve Değiştirilmesi

Salmastra paketleme malzemelerinin düzenli bakımı ve değiştirilmesi, optimum performansı sağlamak ve sızıntıyı veya ekipman arızasını önlemek için önemlidir. Değiştirme sıklığı, kullanılan malzeme türü, çalışma koşulları ve aşınma ve hasar seviyesi dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır.
Bakım sırasında salmastra bezi, oluklar veya çatlaklar gibi aşınma belirtileri açısından incelenmeli ve salmastra malzemesi sıkıştırma ve hizalama açısından kontrol edilmelidir. Değiştirme gerekliyse, uyumluluk ve performansı garantilemek için yeni malzeme orijinal malzemeyle aynı kriterlere göre seçilmelidir.
Ayrıca, sızıntıyı önlemek ve optimum performansı garantilemek için salmastra bileziğinin uygun şekilde takılması ve sıkılması önemlidir. Aşırı sıkma veya yetersiz sıkma, salmastra malzemesinin sıkıştırılmasını etkileyebilir ve sızıntıya veya hasara yol açabilir.