Bez Paketleme Halkası

TOP SEALING Gland Salmastra Halkası, aramid salmastra halkası, ramie salmastra halkası, grafit salmastra halkası, ptfe salmastra halkası gibi komple bir ürün yelpazesi üretir… Vanalar, pompalar ve genleşme derzleri için sızdırmazlık sağlar. Salmastra halkasının montajı ve bakımı kolaydır, ucuzdur ve çeşitli sıcaklık ve basınçlara uygundur. Çeşitli salmastraların performans özelliklerine göre, ilgili ekipman ve endüstride seçilir.

1: Salmastra Halkaları Nedir ve Nasıl Çalışır?

Salmastra halkaları, salmastra veya conta halkaları olarak da bilinir, endüstriyel uygulamalarda dönen veya ileri geri hareket eden ekipmanlardan sıvı veya gaz sızıntılarını önlemek için kullanılan bir tür sızdırmazlık çözümüdür. Grafit, PTFE veya aramid gibi bir dizi örgülü veya kalıplanmış elyaftan oluşurlar ve bunlar halka şeklinde bir forma sıkıştırılır ve bir salmastra kutusuna veya contaya yerleştirilir. Daha sonra conta, salmastra halkasının etrafına sıkılır ve dönen şaft ile sabit gövde arasında bir conta oluşturulur. Salmastra halkalarının etkinliği, kullanılan elyaf türü, paketleme yoğunluğu ve salmastra tasarımı gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Elyaflar, sıvıyı emerek ve şaft ile salmastra arasındaki boşlukları doldurmak için şişerek sızdırmazlık işlevini sağlar. Salmastra yoğunluğu veya salmastradaki elyaf miktarı, salmastra halkasının ekstrüzyona direnme ve sızıntıyı önleme yeteneğini etkiler. Salmastra kutusunun boyutu ve şekli, kullanılan halka sayısı ve sıkma yöntemi dahil olmak üzere salmastra tasarımı, salmastra halkasına uygulanan sıkıştırma miktarını ve ortaya çıkan sızdırmazlık basıncını belirler.

2: Salmastra Halkalarının Avantajları ve Dezavantajları

Salmastra halkaları, mekanik contalar veya dudak contaları gibi diğer sızdırmazlık çözümlerine göre çeşitli avantajlar sunar. Montajı ve bakımı nispeten basit ve ucuzdur, etkinliklerini korumak için yalnızca periyodik ayarlama veya değiştirme gerektirir. Ayrıca çok çeşitli sıcaklık ve basınçlarla başa çıkabilirler, bu da onları çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanıma uygun hale getirir.
Ancak, salmastra halkalarının bazı dezavantajları da vardır. Mil ve salmastra bileziğinde sürtünme ve aşınma oluşturabilirler ve bu da artan bakım ve değiştirme maliyetlerine yol açabilir. Ayrıca, aşırı sıkma veya yetersiz sıkma sızdırmazlık performansını etkileyebileceğinden, düzgün bir şekilde takmak ve ayarlamak için daha yüksek düzeyde beceri ve deneyim gerektirebilirler. Ek olarak, salmastra halkalarında kullanılan bazı lif türleri belirli sıvı türleri veya ortamlar için uygun olmayabilir ve dikkatli seçim ve test gerektirir.

3: Salmastra Halkalarının Bakımı ve Sorun Giderme

Salmastra halkalarının optimum performansını ve uzun ömürlü olmasını sağlamak için düzenli bakım ve sorun giderme esastır. Buna salmastra sıcaklığının ve sızıntı oranının izlenmesi, uygun sıkıştırma ve hizalamanın kontrol edilmesi ve liflerin aşınma veya hasar açısından incelenmesi dahildir.
Salmastra halkalarında görülen yaygın sorunlar arasında aşırı sızıntı, aşırı ısınma ve mil aşınması bulunur. Bunlara uygunsuz salmastra seçimi, yanlış sıkıştırma veya hizalama veya yetersiz yağlama gibi faktörler neden olabilir. Sorun giderme yöntemleri arasında salmastra yoğunluğunu veya salmastra tasarımını ayarlama, farklı bir lif malzemesi seçme veya bir yağlayıcı veya soğutma sıvısı uygulama yer alabilir.